Metody údržby, testování a inspekce pro pouzdra vysokých napětí transformátorů

V posledních letech došlo k selhání vysokopěťových pouzdrů výkonu transformátorů. Energetické společnosti přikládají velký význam provozu pouzdra a formulují různá anti-nehodní opatření k zajištění bezpečného provozu pouzdra. Na základě let praktických pracovních zkušeností na místě autor diskutuje o technologii monitorování testů v testech pouzdra.

2. Strukturální princip pouzdra kondenzátoru oleje

Většina vysokopěťových pouzdrů energetických transformátorů 110 kV a vyšší jsou pouzdra kondenzátoru oleje, která se spoléhají na jádra kondenzátoru pro zlepšení distribuce elektrického pole. Jádra kondenzátoru se skládá z více vrstev izolačního papíru, přičemž hliníková fólie se vložila mezi vrstvami v pozicích vyžadovaných konstrukcí, což tvoří řetězec koaxiálních válcových kondenzátorů, přičemž izolační papír je impregnován minerálním olejem jako izolací.

3. technologie preventivního testování

Preventivní zkouškou pouzdra typu kondenzátoru oleje je provádět pravidelný test a inspekci výpadku napájení na pouzdře, zejména hlavní izolační test a test koncové obrazovky, jakož i kontrolu dalších částí.

(I) Hlavní izolační test. Hlavní izolační měření dielektrických ztrát používá metodu pozitivního připojení. Zvýšení hodnoty dielektrické ztráty je pravděpodobně způsobeno zhoršením samotného pouzdra nebo vlhkosti. Abnormální snížení nebo negativní hodnota hodnoty dielektrické ztráty může být způsobena špatným uzemněním příruby na bázi pouzdra, nečistot a vlhkosti na povrchu pouzdra, vlhkostí na koncové obrazovce atd., Tvořící interference sítě „T“, nebo to může být způsobeno vlhkostí na standardním kondenzátoru dielektrického měřiče.

Zvýšení kapacitance může být způsobeno špatným utěsněním zařízení, vniknutím vody a vlhkosti nebo volným výbojem uvnitř pouzdra, čímž spálí izolaci části izolační vrstvy, což má za následek zkrat mezi elektrodami. Snížení kapacitance může být způsobeno únikem oleje z pouzdra, což umožňuje určitému vzduchu vstoupit do interiéru.

Ii) Test koncové obrazovky. Při měření izolační odolnosti, pokud je menší než 1000 mΩ, měla by být měřena koncová obrazovka k pozemním TG5 a její hodnota by neměla překročit 2%. Měření koncové obrazovky dielektrické ztráty používá metodu reverzního připojení štítu. Izolační stav koncové obrazovky odráží úroveň izolace vnější vrstvy. Pokud je izolace vnější vrstvy vlhká, bude hlavní izolace postupně vlhká.

(Iii) Zkontrolujte utěsnění uzávěru a jeho kontaktu s vodivou tyč. Když těsnicí kroužek mimo uzávěr není dobře utěsněn, vlhký vzduch vstoupí do dutiny uvnitř uzávěru, což způsobí oxidaci vnitřního nití spojujícího víčko a vodivou jádro, což vede ke špatnému kontaktu mezi uzávěrem a vodivým jádrovým tyčkem, což může snadno způsobit abnormální zahřívání během provozu víčka. Některé nesprávně navržené dešťové kryty jsou v „plovoucím potenciálu“ v důsledku špatného kontaktu s vodivým kolíkem pro fixaci jádra, který generuje vysokofrekvenční vypouštění do porcelánového rukávu, což způsobuje, že se hlavní hodnota testu dielektrické ztráty stává abnormálně velká.

Při kontrole věnujte pozornost tomu, zda je v blízkosti těsnicího kroužku rez nebo únik oleje Verdigris; Kromě toho použijte multimetr k měření, zda je odpor mezi obecnou čepicí a vodivou tyč nulovou; V případě potřeby proveďte třífázový test DC odporu na transformátoru před a po údržbě, abyste zjistili, zda hodnota odporu a koeficient vyvážení překročí standard.

(Iv) Zkontrolujte hladinu oleje a únik oleje krytu. Pokud se hladina oleje stane abnormálně vysokou, musí být výkon zavřen, aby se provedl hlavní izolační test. V případě potřeby by měla být provedena analýza rozpuštěného plynu chromatografické analýzy izolačního oleje pouzdra, aby se zkontroloval, zda obsah vodíku, acetylenu a celkového uhlovodíku překračuje standard. Pokud se hladina oleje krytu stane neobvykle nízká, zkontrolujte, zda má kryt únik oleje, obvykle na obecné čepici a na koncové obrazovce. V případě potřeby vezměte vzorky oleje pro test obsahu vlhkosti. Kromě toho si uvědomte, že hladina falešného oleje se objeví, když je trubice oleje zablokována.

(V) Zkontrolujte uzemňovací podmínku obrazovky terminálu. Pokud je obrazovka terminálu normálně provozována, musí být dobře uzemněna.

Existují tři způsoby, jak uzemnit koncovou obrazovku pouzdra:

1. Externí připojení: Koncová obrazovka je připojena k pouzdrové základně přes vnější měď nebo měděný drát, utažený šrouby a základna je uzemněna. Vnější spojení usnadňuje vidět uzemňovací situaci. Během izolačního testu je nejlepší nepřesunout koncovou obrazovku a odstranit uzemňovací šroub pouze na konci základního konce. Věnujte pozornost ovládání síly utahování šroubu, aby nedošlo k rozbití kovové tyče koncové obrazovky. Po obnovení uzemnění se doporučuje použít multimetr ke kontrole odporu mezi koncovou obrazovkou a krytem transformátoru a hodnota by měla být nulová.

2. Vnitřní připojení: Koncová obrazovka je uzemněna uzemňovacím uzávěrem, který je zašroubován na základnu pouzdra. Uvnitř uzemňovací čepice pevně stiskne koncovou obrazovku a základna je uzemněna. Věnujte pozornost, zda jsou uvnitř uzemňovací čepice. Při odšroubování uzemňovací čepice věnujte pozornost síle, abyste se vyhnuli rozbití kovové tyče koncové obrazovky; Při utažení nepoužívejte klíč, ale ručně utáhněte uzemňovací ochrannou čepici. Uzemňovací uzávěr by měl být utažen, aby se zabránilo vlhkosti, oxidaci a korozi uvnitř.

3. Typ normálního připojení push-pull: Koncová obrazovka přímo stiskne vnější měděný pouzdro proti vnitřní stěně základny pouzdra přes pružinu a základna je uzemněna. Otevřete ochrannou víčko a zkontrolujte, zda jsou na vnějším měděném rukávu nebo zbarvení měděného rukávu zbarvené značky jiskry. Když je izolační test obnoven do uzemňovacího stavu, zkontrolujte, zda se měděný pouzdro může volně pohybovat a nelze jej zaseknout. Pomocí multimetru měření hodnoty odporu koncové obrazovky na kryt transformátoru (země). Pokud je abnormální, měl by být zpracován. Ochranná uzávěrka by měla být utažena, aby se zabránilo dostat vlhkost na koncové obrazovce, což způsobilo rez na kovových částech v koncovém uzemňovacím zařízení a poté způsobit kontaktní povrch mezi vnějším měděným rukávem a přírubou, aby bylo možné špatné uzemnění koncové obrazovky v důsledku přítomnosti měděné rzi.

Výše uvedené jsou testovací a inspekční položky během výpadku napájení. Pokud je nutné provádět analýzu rozpuštěného plynu rozpuštěného plynu a testu na obsah vody, musí být výrobce pouzdra konzultován.

Profesionální inspekce je cílená inspekce a test některých položek provozního zařízení profesionálními techniky. Obvykle je vybaven dalekohledem a infračerveným tepelným zobrazovačem.

(I) Zkontrolujte hladinu oleje a únik oleje krytu. Pomocí dalekohledu pečlivě zkontrolujte stejné části jako výše.

(ii) Infračervená inspekce: Pomocí infračervené technologie detekujte a diagnostikujte živé zařízení v energetickém systému, který má proudové, napětí nebo jiné účinky na vytápění.

1. Výběr nástroje. Při provádění profesionálního infračerveného testování není vhodné použít infračervený teploměr (bodový teploměr), ale infračervený tepelný zobrazovač.

2. Výběr testovacích podmínek: Nejlepší je testovat zakalené dny, v noci nebo 2 hodiny po západu slunečného dne. Noc je nejlepší. Testování by nemělo být prováděno pod hromem, deštěm, mlhou nebo sněhem.

3. Nastavení nástroje. Emisivita zařízení je 0,9 a teplotní rozsah barevného měřítka by měl být nastaven v rozmezí teploty asi 10 k-20k plus okolní teplotu.

4. Metoda měření. Nejprve provedete komplexní skenování třífázového pouzdra. Poté provedete klíčový test a analýzu na abnormálních topných bodech a klíčových částech. Klíčové skenovací části pouzdra jsou horní drátěný kloub, hlava sloupce (včetně obecného uzávěru), porcelánovou lahví a koncovou obrazovku třífázového pouzdra.

5. Výsledný rozsudek. Pouzdro je komplexní topné zařízení, které má jak tepelné ztráty vyvolané proudem, tak i napětí vyvolané tepelné ztrátě. Nejprve použijte intuitivnější podobnou metodu porovnávacího úsudku k porovnání a analýze teplotního rozdílu odpovídajících částí mezi třífázovými pouzdrami k nalezení abnormálních částí. Poté posouďte podle následující metody.

6. Metody léčby pro tři typy defektů. Pro obecné vady využijte příležitosti k údržbě výpadku napájení a zajistěte údržbu testů plánovaným způsobem, abyste odstranili vady; Léčba by měla být uspořádána do 6 měsíců; U vážných vad by mělo být ošetření uspořádáno do 7 dnů a u defektů na horních drátěných kloubech a hlavách sloupců by měla být okamžitě přijata opatření ke snížení proudu zátěže; U vad ve sloupcích porcelánových lahví a koncových obrazovkách by měla být okamžitě provedena opatření k odstranění vad; U kritických vad by mělo být ošetření uspořádáno okamžitě (odstranit vady nebo přijmout dočasná opatření k omezení jejich pokračujícího vývoje) a neměla by překročit 24 hodin. Obecně lze říci, že napětí indukované sloupy porcelánové láhve a vady na koncové obrazovce mají teplotní rozdíl 2-3k, což je vážný vada a není snadné je najít. Během testování musíte být obzvláště opatrní, abyste se porovnali, abyste jej našli. 5. Technologie monitorování online

(I) Zlepšit opatření pro manipulaci s vadami systémových vad, aby se co nejdříve eliminoval poruchy a obnovuje provoz systému. Ve skutečných aplikacích má systém často hardware, software, problémy s komunikací atd. Tyto chyby často vyžadují řešení techniků výrobce a příčiny nejsou snadné najít a trvat dlouho. Doporučuje se zlepšit opatření na manipulaci s vadami a neustále zlepšovat abnormální schopnosti manipulace s poruchami a odezvy systémových manažerů a inspektorů na místě, aby se zajistila normální provoz monitorovacího systému.

(Ii) Rozsudek vad izolace založených na datech monitorování online se liší od úsudku založeného na tradičních údajích o preventivních zkušenostech. Zvláštnost online monitorování by měla být komplexně považována za zlepšení úsudkové schopnosti.

1. Komplexní posouzení testovacích podmínek. Hlavní hodnoty dielektrické ztráty stejného pouzdra během výpadku a provozu by neměly být jednoduše porovnány, protože během online monitorování není provozní napětí aplikované na zařízení jednofázové, ale třífázové napětí a hodnota napětí je také velmi odlišná od hodnoty během předběžného testu; Kromě toho existují vliv sousedních fází a zbloudilého rušení a teplota, vlhkost, kontaminace povrchu a další podmínky se také změní, které jsou mnohem komplikovanější než během výpadku napájení.

(Iii) Věnujte zvláštní pozornost srovnání online třífázových dat a online historických údajů. Pokud existuje abnormalita, zvyšte počet profesionálních inspekcí a snažte se provádět testy a inspekce preventivních testovacích položek, když dojde k příležitosti k výpadku energie. V případě potřeby okamžitě vypněte sílu pro provádění preventivních testů.

(Iv) Posílit základní výzkum. V současné době je většina online monitorovacích technologií stále na úrovni poskytování pouze monitorovacích údajů a stále existuje nedostatek zkušeností s posouzením vztahu mezi změnami v parametrech online monitorování pouzdra a stupněm degradace izolace. Porovnejte a analyzujte historická data údajů o online monitorování a údaje o pouzdrách stejného modelu, prostudujte vztah mezi monitorovacími parametry a jejich změnami a izolací měřených pouzdrů a zjistěte pravidla.

Obecně platí, že během normálního provozu pouzdra by měly být výše uvedené tři testovací technologie implementovány komplexně, čímž by se navzájem využívaly silné a slabé stránky druhého. Při každodenním údržbářském údržbě by měly být posíleny profesionální inspekce, zejména v období kritického napájení napájení, musí být zvýšen počet profesionálních inspekcí. Pokud byl nainstalován online monitorovací systém a má dobrou stabilitu, může být preventivní testovací cyklus pouzdra přiměřeně zpožděn a dokonce i testovací práce, kterou je třeba připojit a odstranit, lze považovat za sníženou, ale je nutná komplexní kontrola během výpadku napájení.