Některá opatření ke snížení částečného výboje v energetických transformátorech

S rychlým vývojem výkonových sítí a zvýšení přenosového napětí mají výkonové mřížky a uživatelé energií vyšší a vyšší požadavky na izolační spolehlivost velkých výkonových transformátorů. Protože test částečného výboje nemá destruktivní účinek na izolaci a je velmi citlivý, může efektivně najít vlastní vady v izolaci transformátoru nebo defekty, které ohrožují bezpečnost během přepravy a instalace. Proto byl test částečného výboje na místě široce používán a byl tedy uveden jako testovací položka pro předání, pro transformátory s hladinami napětí 72,5 kV a vyšší.

Částečný výtok a jeho princip

Částečný výboj se také nazývá elektrostatická ionizace, což znamená tok statického náboje. Pod působením určitého vnějšího napětí statický náboj v oblasti se silným elektrickým polem nejprve podstoupí elektrostatickou ionizaci v místě, kde je izolace slabá, ale nevytváří izolaci. Tento jev toku statického náboje se nazývá částečný výboj. Částečný výboj, který se vyskytuje poblíž vodiče obklopeného plynem, se nazývá Corona.

Částečný výboj je výboj, který se vyskytuje v místním místě izolace uvnitř transformátoru. Protože je vypouštění na místním místě, je energie nízká a nepředstavuje přímo proniknutí do vnitřní izolace.

Pro test částečného vypouštění transformátorů ji Čína implementovala na transformátorech 220 kV a vyšší v počáteční fázi. Později nový standard IEC stanovil, že když je třeba provádět maximální pracovní napětí zařízení UM≥126KV. Národní standard rovněž učinil odpovídající ustanovení. U transformátorů s maximálním pracovním napětím UM≥72,5 kV a jmenovitým kapacitou P≥10000KVA, pokud neexistuje jiná shoda, mělo by se provádět měření částečného vypouštění transformátoru.

Metoda částečného propuštění musí být provedena v souladu s ustanoveními GB1094.3-2003 a standard částečného propuštění stanoví, že by neměl překročit 500k. U skutečných smluv však uživatelé často vyžadují menší nebo roční 300 procent nebo méně nebo rovna 100 procent. Tato technická dohoda vyžaduje, aby výrobci transformátorů měli vyšší technické standardy produktu.

Poškození částečného výboje

Stupeň poškození částečného výboje souvisí s jeho příčinou, umístěním, počátečním napětím a vyhynutím. Čím vyšší je počáteční napětí a napětí, tím menší poškození a naopak; Pokud jde o vlastnosti vypouštění, výboj, který ovlivňuje pevnou izolaci, je nejškodlivější pro transformátor, který sníží izolační sílu a dokonce způsobí poškození.

Příčiny částečného výboje

Kromě nedostatku pečlivých návrhových úvah jsou nejčastější faktory, které způsobují částečné vypouštění, způsobeny výrobním procesem: obvykle existují následující hlavní důvody:

1. Části mají ostré rohy a otřepy, které způsobují zkreslení elektrického pole a snižují počáteční napětí;

2. Existují cizí hmota a prach, které způsobují koncentraci elektrického pole. Výboj korony nebo rozpadu dochází k působení vnějšího elektrického pole


3. Existuje vlhkost nebo bubliny. Protože dielektrická konstanta vody a vzduchu je nízká, vypouští se nejprve pod účinkem elektrického pole;

4. Špatný kontakt zavěšení kovových strukturálních částí tvoří koncentraci elektrického pole nebo výtok jiskry.

Opatření ke snížení částečného výboje

1. kontrola prachu

Mezi faktory, které způsobují částečný výtok, jsou cizí hmota a prach velmi důležitými pobídkami. Výsledky testu ukazují, že kovové částice větší než ф1,5 μm mohou produkovat množství vybíjení mnohem větší než 500 pc pod působením elektrického pole. Ať už se jedná o kovový nebo nekovorový prach, vytvoří koncentrované elektrické pole, které sníží izolační vypouštěcí napětí a napětí rozkladu. Proto je v procesu výroby transformátoru velmi důležité udržovat čisté prostředí a tělo a musí být přísně implementována kontrola prachu. Přísně kontrolujte stupeň, v jakém může být produkt během výrobního procesu ovlivněn prachem, a vytvořte uzavřený prachový seminář. Například při zploštění drátu, zabalení drátu, navíjecí sady, navíjecí sada, stohování jádra, izolační výroba dílů, sestavení těla a povrchovou úpravu těla, zbytky cizích věcí a prach nesmí vstoupit. Přísně kontrolujte stupeň, v jakém může být produkt během výrobního procesu ovlivněn prachem, a vytvořte uzavřený prachový seminář. Například při zploštění drátu, zabalení drátu, navíjecí sady, navíjecí sada, stohování jádra, izolační výroba dílů, sestavení těla a povrchovou úpravu těla, zbytky cizích věcí a prach nesmí vstoupit.

2. centralizované zpracování izolačních částí

Izolační části jsou velmi tabu s kovovým prachem, protože jakmile jsou izolační části připevněny kovovým prachem, je velmi obtížné je úplně odstranit. Proto je nutné centrálně zpracovat v izolačním semináři a zřídit oblast mechanického zpracování, která by měla být izolována z jiných oblastí produkce prachu.

3. Přísně ovládejte zpracovatelské otřepy z křemíkových ocelových listů.

Jádrové listy transformátoru jsou tvořeny podélným střihem a příčným střihem. Tyto střižné řezy mají různé stupně otřepů. Burry mohou nejen způsobit zkratky mezi listy, tvořit vnitřní oběh, zvyšovat ztráty bez zatížení, ale také zvyšovat tloušťku jádra, což ve skutečnosti snižuje počet stohovaných listů. Ještě důležitější je, že když je jádro vloženo do jho nebo vibrace během operace, mohou otřepy padat na tělo zařízení a vypouštění. I když otřepy padají na dno krabice, mohou být uspořádány v pořádku pod působením elektrického pole, což způsobuje vypouštění pozemního potenciálu. Proto by otřepy základních listů měly být co nejmenší a co nejmenší. Burry jádrových listů o produktech 110 kV by neměly být větší než 0,03 mm a otřepy základních listů 220 kV produktů by neměly být větší než 0,02 mm.

4. Použití terminálů s lisovaným chladem

je účinným opatřením ke snížení množství částečného výboje. Protože svařování mědi fosforu produkuje hodně rozstřikovací strusky, která se snadno rozptyluje v těle a izolačních částech. Kromě toho musí být hraniční oblast svařování oddělena namočeným azbestovým lanem, aby voda vstoupila do izolace. Pokud není vlhkost po izolačním obalu zcela odstraněna, zvýší se částečný výtok transformátoru.


5. Zaokrouhlování okrajů částí

Účelem zaokrouhlování okrajů částí je: 1) ke zlepšení rozdělení pevnosti pole a zvýšení počátečního napětí výboje. Proto by měly být zaoblené kovové strukturální části v železném jádru, jako jsou svorky, tahové desky, podložky a okraje držáku, tlakové destičky a výstupní okraje, stěny stoupačky pouzdra a magnetické stínící strážní desky na vnitřní straně stěny krabičky. 2) Zabraňte tření ve generování podání železa. Například kontaktní části zvedacích otvorů svorek a závěsných lan nebo háčků je třeba zaoblit.

6. Prostředí produktu a uspořádání těla během Valného shromáždění

Poté, co je tělo vysušeno vakuum, mělo by být tělo uspořádáno před balením. Čím větší je produkt a čím složitější je struktura, tím delší je doba uspořádání. Protože se komprese těla a upevňování upevňovacích prvků provádí, když je tělo vystaveno vzduchu, během procesu dojde k absorpci vlhkosti a rozptylu prachu. Proto by dokončení těla mělo být prováděno v oblasti odolné proti prachu. Pokud doba dokončení (nebo vystavení doba vzduchu) přesáhne 8 hodin, musí být znovu vysušena. Po dokončení těla je olejová krabička zapínána a provádí se fáze výplně vakuového oleje. Protože izolace těla absorbuje vlhkost během fáze dokončení těla, musí být tělo odvlhčené. Toto je důležité opatření k zajištění izolační síly vysokopěťových produktů. Přijatá metoda je vysávat produkt. Vakuový stupeň vysávání se stanoví podle standardů vlhkosti těla a environmentálního a environmentálního obsahu a doba vysávání se stanoví podle doby uvolňování pece, okolní teploty a vlhkosti.

7. Vakuový olej

Naplnění účelu výplně vakuového oleje je vysávat transformátor, odstranit mrtvé rohy ve struktuře izolace produktu, zcela vyčerpat vzduch a poté do vakua vstřikovat transformátorový olej, aby bylo tělo úplně namočeno. Transformátor po plnění oleje musí být před testováním ponechán nejméně 72 hodin, protože stupeň pronikání izolačního materiálu souvisí s tloušťkou izolačního materiálu, teplotou izolačního oleje a časem ponoření oleje. Čím lepší je stupeň penetrace, tím méně je pravděpodobné, že se vypouští, takže musí být dostatek statického času.

8. Těsnění olejové nádrže a částí

Kvalita těsnicí struktury přímo souvisí s únikem transformátoru. Pokud dojde k úniku, voda nevyhnutelně vstoupí do transformátoru, což způsobí, že transformátorový olej a další izolační části absorbují vlhkost, což je jeden z faktorů částečného výboje. Proto je nutné zajistit přiměřený výkon těsnění.